储气罐焊接工艺流程及注意事项
储气罐作为一种特种设备，主要用于储存气体，不但可以方便运输，而且搭配空压机进行使用还可以起到很多作用，比如稳定气压、降低空压机工作量、降低空压机加卸载频次等。其实储气罐在生产加工过程中也是需要用到焊接工艺的，具体焊接工艺流程如下：
坡口准备→焊纵焊缝→焊上封头环焊缝→焊人孔焊缝→焊筒体与接管的焊缝→焊封头与接管焊缝→焊人孔法兰焊缝→焊筒体上的接管与法兰的焊缝→焊封头上的接管与法兰的焊缝→焊下封头环焊缝→检验→涂漆。
焊接储气罐时，焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢清除干净，在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料；奥氏体不锈钢在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺，层间温度不宜高；耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应最后施焊；储气罐在进行酸洗、钝化处理时，要注意保护环境。
焊接储气罐时，应严防基层和过渡层焊条熔敷在覆层上；焊接过渡层时为减少合金元素的稀释，建议选用小电流、窄焊道、短电弧焊接；焊接覆层的时候应该将落在覆层坡口表面的飞溅仔细清理干净，最后覆层施焊。
储气罐焊接质量的好坏，应该进行无损检测。所有对接焊缝，都需要进行射线检测与无损检测，筒体焊缝经外观检测合格之后，再按要求进行无损检测。要求检测人员必须持有无损探伤的资格证，且应该拥有丰富的探伤经验。在对储气罐进行焊接时一定要注意以上事项，确保可以制作出质量更高的储气罐。
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